如何减少西安抛丸机的任务量？有何方法？1.提高模样、芯盒、砂箱的尺度精度与配合精度，减小芯片间隙，保证分型面密和。2.规划师与锻造工艺师密切协作。从铸件规划开端，直至合箱浇注，均为整理创造条件，尽量削减总工时，使铸件质优价廉，制作便利。选用计算机优化规划。
3.严格操控原材料质量和型(芯)砂功能，尤其要提高其耐火度与溃散度。4.制定工序质量标准，加强查看手法，严格执行该标准，以保证工艺过程的质量，尽量削减上道工序形成的无效劳动。
5.选用气体冲击外型、燃气冲击外型、真空密封外型、树脂砂外型、气化模锻造等先进技术，保证铸件的尺度精度与表面质量。6.从工艺下手。如选用保温或发热冒口套，减小冒口体积;选用冷铁替代冒口;选用易割冒口;选用发热补助替代整理时要割去的金属补助;将内浇口和冒口设置在易于切开、打磨处。
7.操控浇注温度，放置铸型抬箱。抛丸清理机是依靠高速旋转的抛头将磨料颗粒使劲抛向工件表面来实现的，抛头内部装有几片叶片。
工作时，磨料通过进料口进入抛头的中央，在抛头的中央有一个与抛头一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套,分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头中心的一端。
西安抛丸机厂家认为由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速，直到到达叶片的顶端以极高的速度撞击工件表面。分丸轮的作用是将磨料按一定的要求正确地“喂”到叶片上，分丸轮的开口一旦严重磨损，磨料就会撞击叶片的端头，造成叶片非正常磨损，磨料的发散流将变得没有规则。因此，要按照使用说明书的要求定期检查分丸轮的磨损情况并及时更换磨损严重的分丸轮。
